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精雕機
一、設(shè)備描述、參數(shù)配置、部件品牌
1、設(shè)備描述
1.1.江西匯智盛通HZST-800T1 精雕機機床的設(shè)計、制造、驗收嚴格遵照國家標準，符合環(huán)境要求。
1.2.設(shè)備主體采用龍門式結(jié)構(gòu),床身與橫梁天然大理石結(jié)構(gòu)，不變形，精度保持好。各關(guān)鍵零部件均經(jīng)過有限元軟件分析，得到最穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和最優(yōu)力學(xué)性能。
1.3.整體全防護，后背式電箱，側(cè)置水箱，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，單位面積產(chǎn)出率高。
1.4.鋁制工作臺面，防腐蝕能力好。
1.5.三軸均采用知名品牌滾珠絲桿與線軌導(dǎo)軌。
1.6.配備 36000 轉(zhuǎn)高速電主軸，高運轉(zhuǎn)精度、高穩(wěn)定性。主軸內(nèi)部循環(huán)水冷卻， 保持主軸處于熱平衡狀態(tài)，保證產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，延長主軸壽命。
1.7.設(shè)備采用自動油脂潤滑系統(tǒng)，潤滑性能好，提高傳動部分的使用壽命。
1.8.三軸采用高品質(zhì)防護罩，X 軸采用雙層風(fēng)護罩，Y 軸采用鋼護罩+風(fēng)琴護罩雙層防護， 保證絲桿導(dǎo)軌不生銹。
1.9.多角度多噴頭設(shè)計，保證刀具充分冷卻。
2、參數(shù)配置
名 稱 | 項 目 | 參 數(shù) |
工作臺 | 工作臺尺寸(mm) | 850*850 |
工作臺至主軸鼻端的距離（mm） | 80-200 | |
最大承載重量（Kg） | 100 | |
T 型槽工作臺 | 7-12*120 | |
行程 | X 向行程（mm） | 800 |
Y 向行程（mm） | 800 | |
Z 向行程（mm） | 120 | |
主軸 | 軸數(shù)（個） | 1 |
主軸功率（Kw） | 6 | |
主軸最高轉(zhuǎn)速（rpm） | 36000 | |
主軸直徑(mm) | Φ100 | |
主軸換刀方式 | 氣動換刀 | |
主軸間距 | / | |
刀柄規(guī)格 | ISO25 | |
錐孔跳動（μm） | ≤3 | |
進給速度 | 最大空跑進給速度（m/min） | 15 |
最大切削進給速度（m/min） | 0 - 10 | |
機床精度 | 定位精度:X/Y/Z（mm） | ±0.004 |
重復(fù)定位精度 :X/Y/Z（mm） | ±0.003 | |
主軸冷卻 | 主軸冷卻機制冷量(W) | ≥1000 |
潤滑裝置 | 潤滑方式 | 自動潤滑 |
動力源 | 空氣機壓力(Mpa) | ≥0.6 |
外部真空源接口 | φ19 內(nèi)徑 2m | |
電力需求(Kw) | 14.5 | |
其它參數(shù)/選配 | 外型尺寸(前后*左右*上下 mm) | 1960*2160*2400 |
重量(約重:Kg) | 4500 | |
設(shè)備總功率(Kw) | 14.5 | |
是否配置網(wǎng)絡(luò)傳輸、監(jiān)控功能 | 有 | |
是否配置對刀儀 | 有 | |
是否配噴水裝置 | 有 | |
濾波器 | 三個濾波器 | |
油排 | 容積式油排 | |
油泵 | 自動報警油泵 | |
是否配水箱 | 有 | |
是否配冰水機 | 有 |
3、部件品牌
部件名稱 | 規(guī)格型號 | 廠家/品牌 |
控制系統(tǒng) | 華中 | |
X/Y/Z 軸滾珠絲 桿 | TBI | |
X/Y/Z 軸直線導(dǎo) 軌 | PMI | |
主軸 | 科隆 | |
伺服電機 | 匯川 | |
變頻器 | 匯川 | |
冰水機 | 和永興/瑞科 |
二、設(shè)備客戶安調(diào)準備表
項目 | 要求 | 備注 |
廠房地基情況確認 | 設(shè)備重約 4.5T | |
無需二次做基礎(chǔ) | ||
進線電源電纜準備 | 電纜 YJV 4*10mm2 | |
壓縮空氣接入準備 | 氣源過濾精度 100μm | |
氣管外徑 12mm | ||
運輸情況確認 | 廠房進入門必須大于設(shè)備外形尺寸 |
三、設(shè)備推薦用油和油脂表
使用部位 | 名稱 | 容量 | 牌號 | 廠家推薦 | 備注 | |
導(dǎo)軌及絲杠副的潤滑 |
導(dǎo)軌油 |
2L |
32#(冬 季) 68#(夏 季) | 殼牌通拿 Tonna | T32(<10 度) T68(>10 度) |
當油位低于最低液位線時加注 |
長城 | HG32(<10 度 ) HG68(>10 度) | |||||
四、設(shè)備通用要求及安裝、調(diào)試
1.設(shè)備通用要求
1.1.設(shè)備使用環(huán)境要求
保持一個恒定水平的環(huán)境溫度，對進行精密加工是一個必不可少的因素。
（1）可用環(huán)境溫度要求 10℃～40℃，當環(huán)境溫度為 20℃時，濕度應(yīng)為 40～75％。
（2）為使機床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，最佳環(huán)境溫度要求 15℃～25℃，溫差不得超過±2℃/24h。
1.2.電源電壓：3 相、380V，電壓波動±10%范圍內(nèi)，電源頻率：50HZ。
1.3.如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源，以保證機床的正常工作。
1.4.機床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線，線徑不應(yīng)小于 10mm2，接地電阻小于 4 歐姆。
1.5.為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應(yīng)在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置（除濕、除油、過濾）。
1.6.設(shè)備遠離陽光直射、振源和熱源，遠離高頻發(fā)電動機、電焊機等，以免機床生產(chǎn)故障或喪失機床精度。
2.設(shè)備安裝、調(diào)試
2.1.設(shè)備到達用戶現(xiàn)場后，買方負責機床的基礎(chǔ)、卸車、吊裝等，并應(yīng)及時通知賣方，賣方在接到通知后派安裝調(diào)試人員七天內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。
2.2.賣方人員與用戶在現(xiàn)場共同開箱(或由賣方委托買方)，按裝箱單清點。如果外包裝完好無損，開箱時發(fā)現(xiàn)缺件，責任在賣方。賣方應(yīng)及時給予補發(fā)，運費由賣方承擔。
2.3.買方完成機床就位，以及電源和壓縮空氣到機床，但不得啟動電源和供氣，機床用輔助品如油，油脂，冷卻液和潤滑油由買方提供。賣方負責在用戶現(xiàn)場免費進行檢查和安裝、調(diào)試、驗收工作，買方給予必要的配合。
五、機床驗收
1.機床的驗收工作分二次進行：預(yù)驗收和終驗收。
2.預(yù)驗收在江西匯智盛通精密制造有限公司進行，機床預(yù)驗收內(nèi)容為機床幾何精度檢驗，滿足機床《合格證明書》中規(guī)定的精度即為預(yù)驗收合格。如客戶增加預(yù)驗收內(nèi)容，需在簽訂技術(shù)協(xié)議時雙方協(xié)商簽訂《預(yù)驗收協(xié)議》，在預(yù)驗收時按《預(yù)驗收協(xié)議》進行驗收，滿足《預(yù)驗收協(xié)議》要求為預(yù)驗收合格。預(yù)驗收合格，雙方簽訂
《預(yù)驗收報告》，作為預(yù)驗收合格的證明。
客戶可以委托乙方代其進行預(yù)驗收，驗收合格后不再簽訂《預(yù)驗收報告》，以機床
《合格證明書》作為預(yù)驗收合格的證明。
3.終驗收在用戶廠進行，在機床安裝調(diào)試后進行機床終驗收。終驗收內(nèi)容原則上只進行通用量檢具的機床幾何精度檢驗，檢驗結(jié)果滿足機床《合格證明書》規(guī)定的精度
即為終驗收合格。如客戶增加驗收內(nèi)容，需在簽訂技術(shù)協(xié)議時雙方協(xié)商簽訂《終驗收協(xié)議》，在終驗收時按《終驗收協(xié)議》進行驗收，滿足《驗終收協(xié)議》要求為終驗收合格。終驗收合格，雙方簽訂《終驗收報告》，作為終驗收合格的證明。
如果機床運抵買方工廠 30 日內(nèi)，因買方原因不能進行安裝調(diào)試及終驗收工作時，視為機床終驗收合格，甲方對此無異議。
六、可安排培訓(xùn)
客戶工廠培訓(xùn) |
培訓(xùn)人數(shù)：5 人/批以內(nèi)；
培訓(xùn)時間：按客戶的作息時間； 培訓(xùn)地點：客戶現(xiàn)場 培訓(xùn)周期：培訓(xùn)會為止，原則上 15 天為最大期限；
培訓(xùn)內(nèi)容：理論培訓(xùn)，實際操作培訓(xùn)，安全保養(yǎng)維護培訓(xùn)。
培訓(xùn)費用：免費培訓(xùn)；培訓(xùn)期間，客戶負責工作時間的工作餐。 |
七、質(zhì)量保證
1.質(zhì)量保證期限為自終驗收合格之日起 18 個月。
2.在質(zhì)保期內(nèi)，買方按照設(shè)備或機器使用說明書，在正常條件下使用，由于工廠設(shè)計或制造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負責。在上述之保質(zhì)期內(nèi)，如設(shè)備發(fā)生問題，賣方將向買方提出修正建議；如買方按賣方指導(dǎo)和系統(tǒng)描述仍不能解決問題，則賣方應(yīng)于接到買方通知后 2 個工作日內(nèi)免費派遣維修工程師到達買方工廠。
3.在質(zhì)保期內(nèi)，賣方向買方免費提供及時的維修服務(wù)和維修所必須的零配件。經(jīng)查證由于買方操作不當或者自行拆卸改裝等非制造質(zhì)量原因發(fā)生的故障損失以及存放時間過長造成的機床外觀或內(nèi)部的損壞，不在以上保修范圍，買方須支付相關(guān)的維修費用。
4.在質(zhì)保期過后，賣方仍免費提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。以優(yōu)惠的價格向甲方提供及時的零配件供應(yīng)。需要派人前往現(xiàn)場維修時，則按照賣方標準收取相應(yīng)的材料費用。
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